Преимущества нашего оборудования с оснасткой для обмоточно-изолировочных работ при автоматизированном производстве статоров асинхронных электродвигателей

- Автоматическое изготовление и вставка в пазы сердечников статоров гильз пазовой изоляции (из рулонного материала);

- Автоматическая намотка, комплектное формирование катушечных групп обмоток статоров «всыпного типа»;

- Автоматическое втягивание комплектно сформированных катушечных групп обмоток статора в изолированные пазы статоров с обеспечением коэффициента заполнения пазов обмоточными проводами до 90% (для ЭД с классом энергоэффективности IE2 и IE3), параллельно с проведением операций автоматического изготовления и установки в пазы статоров изоляционных клиньев (изготовленных из рулонного материала) одновременно со втягиванием катушечных групп;

- Предварительное промежуточное формование и раскрытие лобовых частей втянутых обмоток, а также прошивка втянутых проводников в пазах – для их распределения и уплотнения в пазах (с целью исключения операции окончательной калибровки, после бандажирования лобовых частей обмоток) уже втянутых катушечных групп как для обеспечения последующих втягиваний при поочередном втягивании катушечных групп, так и при одновременном втягивании всех катушечных групп;

- Окончательное (финишное) автоматическое формование лобовых частей обмотки одновременно с двух торцов статора в трёх направлениях (3D) в последовательности, заложенной ПО оборудования, одновременно с прошивкой отверстий между пазами в лобовых частях обмотки в целях обеспечения беспрепятственного прохода бандажирующих игл при последующей операции бандажирования лобовых частей втянутых обмоток на специальном бандажирующем оборудовании;

- Автоматическое бандажирование лобовых частей обмоток статора с 2-х торцов с завязыванием узла и отрезанием бандажировочного корда (нити).

Оборудование может обеспечивать производство статоров асинхронных ЭД с несколькими В.О.В. Оборудование быстропереналаживаемое. Время полной смены оснастки оборудования 2-мя наладчиками не превышает 60 мин.

Оборудование имеет жесткую конструкцию (“Heavy duty” конструкция), т.е. спроектировано таким образом, чтобы несущий корпус или станина, несущие и рабочие элементы базовых сборочных единиц оборудования, содержащие массивные движущиеся элементы, не вызывающие в процессе их работы резонансных явлений. Жесткая и массивная конструкция корпусов и отдельных элементов оборудования позволяет ему бесперебойно работать в условиях длительного серийного многосменного производства.

Элементы механизмов и конструкции выполнены из высококачественных материалов (сталей, сплавов, элементов механотроники, пневматики, гидравлики и систем управления).

Оборудование гарантирует высокий эксплуатационный ресурс и длительную безотказную работу оборудования.