Подсоединение выводных концов и контактных наконечников

Технология коммутации выводных концов обмоток статоров и контактных наконечников Существующая на большинстве постсоветских предприятий технология присоединения выводных концов в процессе производства статоров является и трудоемкой и не всегда отвечает требованиям по качеству и производительности. Эта технология включает в себя зачистку концов эмалированных проводов от лаковой пленки, лужение и пайка вручную, и пр. Наряду с пайкой в производстве статоров применяют также способ соединения проводов, предварительно вставленных в медные луженые втулки, методом обжима этих втулок. Но при этом тоже требуется трудоемкая операция предварительной зачистки эмалированных проводов от изоляции. Такого типа соединение также не будет иметь должного качества, т.к. сопротивление в месте соединения будет достаточно высоким. Фирма JOYAL (США), дочернее предприятие фирмы Alliance Winding Equipment, Inc., (входящая в группу компаний АЛЬЯНС), на сегодняшний день успешно решила вопросы, связанные с соединением выводных концов статоров.

Вышеупомянутые технологии соединения проводников по мнению специалистов фирмы “Joyal” не являются надёжными ввиду того, что при таких технологиях не обеспечивается гарантированное соединение и прочная электрическая связь обмоточных проводов с выводными проводами, так как нередко при некачественной ручной зачистке изоляции проводов, после их лужения и пайки в месте контакта остается трудно удаляемый химический остаток, влияющий на качество соединения. По запатентованной технологии фирмы Joyal, соединение проводов возможно производить без предварительной зачистки проводов, но также с использованием луженой медной втулки. При этом обжим проводов, помещенных во втулку, происходит на установке фирмы “Joyal” с интенсивным нагревом зоны соединения проводов, управляемым компьютером по определенной программе. Этот метод позволил полностью отказаться от предварительной зачистки эмалированных проводов от изоляции, т.к. в соответствии с данной технологией при подаче расчетных импульсов тока последовательно осуществляется разогрев группы проводов со втулкой, выпаривание лаковой пленки и вплавление проводников друг в друга, а также вытеснение остатков лака путем растекания луженого покрытия втулки по поверхности оплавленных проводников – все это осуществляется при постепенном механическом опрессовывании медной луженой втулки, проводимым установкой. В результате после остывания контакта появляется прочное механическое соединение и электрическая связь обмоточных проводов с выводными концами, что одинаково надежно как при соединении малых, так и сравнительно больших групп обмоточных проводов.

Фото. Процесс соединения проводников на Установке

Практически данная технология соединения выводных проводов статора на установках фирмы “Joyal” осуществляется следующим образом: стандартная луженая медная втулка (со швом встык либо без шва) вставляется в оснастку Установки; не зачищенные концы эмалированных проводников обмоток статора и зачищенный от дополнительной изоляции (не лаковой) конец выводного провода вводят во втулку и Установка запускается в работу. При подаче импульсов тока, втулка с группой вставленных проводников разогревается до требуемой температуры. При этом лаковая пленка разжижается и испаряется, а разогретое олово на втулке выступает в роли вытесняющего средства изолирующего лака. Одновременно зажимное устройство Установки постепенно сжимает втулку, обеспечивая необходимое давление на контактное соединение. Олово (золото или серебро), которым покрыта трубка, является растворителем меди, оно обволакивает оголенные проводники, одновременно очищая их от расплавленного лака, замещая его. При дальнейшем дополнительном импульсе нагрева часть олова может также уйти из зоны соединения. После этого установка, настроенная на определенный режим нагрева, зависящий от количества и размеров соединяемых проводников, прекращает нагрев, но проводники во втулке еще некоторое время находятся под давлением. Нагретая и удерживаемая под давлением чистая медь с оловом образует диффузионное соединение проводников и втулки и после принудительного охлаждения расплав застывает, создавая между обмоточными проводами стойкое механическое и электрическое соединение. Весь цикл производства одного такого типа соединения занимает в среднем от 2 до 5 секунд.

Такая технология соединения выводных проводников, а также наконечников требует от установки четкого контроля параметров нагрева, усилия сжатия (обжима) соединительных втулок, обеспечения охлаждения контакта и отвода отработанных газов. Для получения качественного соединения проводов требуется придерживаться рекомендаций фирмы Joyal в подборе типов установок, а также размеров и типов соединительных втулок и наконечников, зависящих от количества и размеров соединяемых проводников.

Фото. Схема соединения проводников

Фото. Установки для соединения выводных концов и наконечников статоров и трансформаторов методом вплавления.